在混凝土攪拌站中，原材料是整個混凝土攪拌站不可忽視的一部分。原材料的損失影響了整個攪拌站的生產(chǎn)成本，大大增加了攪拌站的生產(chǎn)支出。攪拌站原材料損失的原因及相應的預防措施是什么呢？

1、原材料到站時，地磅不準確，稱重數(shù)字過大，導致入庫材料重。

預防措施：

     (1)定期比秤，確保地磅稱量準確。

     (2)與供應票數(shù)相比，地磅稱量取小值作為實際重量。

2、原材料入庫時，由于司機的原因、現(xiàn)場原因和設(shè)備原因，如砂石入庫后卸料不規(guī)范，部分砂石未入庫，部分粉末從罐溢出。

預防措施：

     (1)收料人員應要求所有砂石車司機在指定地點下料，并通知裝機司機及時將倉外砂石收入倉內(nèi)。

     (2)機修人員應定期檢查粉罐除塵裝置，及時更換損壞的空氣濾清器。

     (3)收料人員應要求粉料車司機在沖罐時采取適當?shù)膲毫?。壓力過會導致大量粉末從罐溢出。

3、材料使用時，攪拌樓計量秤不準確，稱量數(shù)小，導致計算機統(tǒng)計消耗低于實際消耗。

預防措施：

      混凝土攪拌站應按規(guī)定定期比較秤、操作人員、生產(chǎn)工長、技術(shù)人員和材料主管，以確保測量秤的準確性。

4、盤點不及時、不準確，導致盤點數(shù)據(jù)不真實。

預防措施：

      (1)每周庫存每周和每月進行。經(jīng)材料部反復核實后，庫存標準應保持一致性，防止庫存數(shù)據(jù)因庫存標準變化而失真。

      (2)要求材料主管每周一根據(jù)材料消耗、采購、庫存等數(shù)據(jù)及時編制材料周報，及時檢查問題原因，防止問題擴大。